平板硫化機(jī)常見問題及處理方法:
問題一:個別用戶在使用中出現(xiàn)硫化結(jié)束后,,膠帶同加熱板粘結(jié)在一起的現(xiàn)象,。
處理方法:
造成這個問題出現(xiàn)的原因在于,,用戶在使用中,,沒有在上下加熱板中間按照操作要求墊上報紙或滑石粉等隔離物,。加熱板同輸送帶進(jìn)行了直接接觸導(dǎo)致的,。出現(xiàn)這個問題后,,只需要對加熱板進(jìn)行清理,在下次使用過程中,,嚴(yán)格按照操作規(guī)程進(jìn)行就不會再出現(xiàn)了,。
問題二:使用手動泵打壓時,出現(xiàn)壓力上不去的現(xiàn)象,,可按以下步驟進(jìn)行檢查,。
處理方法:
1、檢查水壓板進(jìn)水口是否因機(jī)架螺栓過緊導(dǎo)致進(jìn)水口被壓,,如果出現(xiàn)此情況,,可適當(dāng)松一松螺栓。
2,、檢查手動泵是否存在漏氣現(xiàn)象或各接頭松動,,并對其緊固,并檢查水壓泵的墊圈是否存在破損,。
問題三:升溫過程變長或溫度無法到達(dá)145℃,,遇到上述問題應(yīng)按以下步驟進(jìn)行檢查。
處理方法:
1,、上述兩種正常卻無法升溫,,可檢查隔熱板是否潮濕,如果隔熱板因見水后潮濕,,則要用加熱板溫度將其正常烘干后溫度才能達(dá)到要求,。
2、如果無法升溫,,應(yīng)當(dāng)檢查控制箱左上角的硫化時間開關(guān)是否打開,,如果打開,則硫化機(jī)已經(jīng)進(jìn)入了保溫階段,,則溫度自然無法上升,。
3、通過上述檢查后,,如果仍然不能升溫,,則應(yīng)生產(chǎn)廠家進(jìn)行進(jìn)一步技術(shù)咨詢或返廠維修,。
4、加熱板同機(jī)架間是否放置木質(zhì)隔熱板,,如未放置木質(zhì)隔熱板或隔熱板丟失,,則安裝隔熱板后再進(jìn)行升溫檢查。
問題四:加熱時,,加熱板溫度不均勻,,造成接頭出現(xiàn)部分不能緊密粘合的現(xiàn)象,
處理方法:
1,、檢查隔熱板是否出現(xiàn)破損,,隔熱板破損時導(dǎo)致加熱溫度不均的一個重要原因。
2,、隔熱板完好,,則可將加熱板進(jìn)行單獨加熱,然后采用測溫儀對加熱板各部位進(jìn)行,,如果出現(xiàn)問題,,則有可能內(nèi)部加熱片出現(xiàn)損壞,可廠家提供加熱片進(jìn)行更換或返廠維修
問題五:由于保存不當(dāng)或在使用過程中的磕碰現(xiàn)象,,導(dǎo)致水壓板出現(xiàn)滲水現(xiàn)象,,
處理方法:
1、檢查滲水部位,,是水壓板表面還是四周膠皮同水壓板下板的接觸地,,如果是四周縫隙漏水,則應(yīng)當(dāng)按順序?qū)⑺闹苈萁z全部進(jìn)行緊固,。
2,、如果漏水部位是水壓板膠皮表面,漏水部位為針狀,,在搶修的情況下,,可使用520膠水等進(jìn)行修補(bǔ),但搶修結(jié)束后必須進(jìn)行面板更換,。
3,、漏水嚴(yán)重的情況下,則不能使用,,必須更換水壓板,。
平板硫化機(jī)常見故障一般是:加熱系統(tǒng)故障,、壓力系統(tǒng)故障、夾具系統(tǒng)故障,、電控系統(tǒng)故障等,。在使用過程中,,應(yīng)...
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